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冲压履带的冲制成形工艺要点与模具要求

所属分类:新闻资讯   发布时间:2021-07-09 15:38:06  浏览量:730次

目前,冲压履带是使用范围较广的铝板材料,其性能得到很大改善,但是总体来说铝板成形性能还远低于钢板。因此,对于使用冲压铝带材料的冲压成形工艺和成形模具就提出了较高的要求。

一、冲压成形工艺和成形模具的要求

( 1) 铝带材料的表面润滑对于成形非常重要。 目前铝板一般采用干性润滑,该润滑工艺相对于油 脂润滑能让铝板材料有更好的成形性能。

( 2) 成形模需确保良好的成形工艺性,模具的 压边圈贴合率必须达到85%以上,并且压边圈和模 具型面需要保证光洁,条件允许的情况下进行镀铬处理。

( 3) 冲压铝带成形对于设备的压边力输出控制也有 较高的要求。如果是单动压机,尽量不要选用气垫 成形设备,应使用压力控制更为稳定的数控液压垫 或伺服电机控制垫。

二、冲压铝带冲压成形中如何避免碎屑

(1)铝板材料相对钢板材料对切边冲孔工序模具有其特殊的要求,由于铝板的性能偏软, 冲裁凸凹模间隙较普通模具要小,单面间隙要控制在3% ~4%料厚左右;

(2)冲压模具刀口需保证较高硬度,必须在 60 HRC 以上。

(3)对于冲裁模具的导向应每半年进行一次全面检验。

以上措施可以有效的防止冲压铝带切边过程中的碎屑产生。

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