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铝板加工由于材料相对较软，价格昂贵，容易断裂，而且有些铝合金产品需要后续加工，如拉丝、阳极处理等，在冲压生产中特别容易出现顶部损伤、划伤，在模具制造中应特别注意以下几点：
1、在不影响工程量的情况下，应尽量将冲孔布置在后面。即使是打孔较多的产品，也可以多考虑一个项目，打孔安排在后面。
2、铝板材料是柔软和模具很容易阻止材料,所以它是合适的地方厚度的10%的差距,双方的材料在设计模具,直接和深度位置的叶片是2毫米,锥度是0.8 - 1°。
3、在弯曲成形过程中，容易产生铝屑，造成点伤和压痕。在原铝板上粘贴PE膜。
4、对于需要阳极后处理的冲压件，如果有180度的压扁工艺，产品不能完全压扁，会产生酸呼出。为了使酸的流动顺畅及时，需要一个0.2-0.3mm的接头，所以在此过程中必须制作限位块，校准模具必须高于模具。
5、因为铝板易碎，容易开裂，尤其是在折边的情况下，所以尽量不要做压线，即使做了，也要把压线做的宽一点，轻一点。
6、所有铝板的刃口都要求用缓慢移动的丝线切割，以防止毛刺和落料现象。铝板容易产生高温，要求冲头硬度在60℃以上，至少使用SKD11材料，不允许使用D2等差冲头。
